供應(yīng)信息
常用圓盤(pán)渦輪式攪拌器
平直葉圓盤(pán)渦輪式——PY 平直葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——PDY
斜葉圓盤(pán)渦輪式——ZY 斜葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——ZDY
彎葉圓盤(pán)渦輪式——WY 彎葉可拆圓盤(pán)渦輪式——WCY
彎葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WDY 彎葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——WKY
螺距葉圓盤(pán)渦輪式——LY 螺距葉可拆圓盤(pán)渦輪式——LCY
螺距葉對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LDY 螺距葉可拆對(duì)開(kāi)圓盤(pán)渦輪式——LKY
本類攪拌器較之開(kāi)啟渦輪式攪拌器，基本流型性同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于中部多一圓盤(pán)，下面可以存放一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過(guò)程中，它是很合適的。斜葉具有傾角，有軸向分流；彎葉具有后角，排出性能好，動(dòng)力消耗低；螺距葉既有傾角又有后角，流型和性能各有部分差異。常用介質(zhì)粘度μ<5*104cP，石灰石攪拌器哪家好，常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=10~300rpm，v=4~10m/s，石灰石攪拌器哪里好，高轉(zhuǎn)速可達(dá)600rpm，常用尺寸DJ:L:b=20:5:4，DJ/D=0.2~0.5，石灰石攪拌器報(bào)價(jià)，斜葉傾角45°，60°，后彎角=45°。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，陽(yáng)江石灰石攪拌器，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。
一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過(guò)多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速，而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個(gè)問(wèn)題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候，皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片，這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。
德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣，在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上，攪拌軸大大縮短，增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度，角度一般不要過(guò)大，可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對(duì)機(jī)械密封要求很高，我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì)，介質(zhì)接觸不到彈簧，避免了介質(zhì)對(duì)彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素，延長(zhǎng)了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè)，在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
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